一、基本原理

　　含鹽有機(jī)廢水造粒焚燒技術(shù)，將含鹽有機(jī)廢水通過流化造粒干燥、固體污鹽焙燒、焙燒煙氣二次焚燒、廢水預(yù)熱與尾氣凈化等單元技術(shù)組合，實(shí)現(xiàn)了處理過程熱量利用的最大化，廢棄物焚燒減量化。利用流化床的良好混合和蓄積熱容量大的特性，實(shí)現(xiàn)了焚燒煙氣有效急冷，抑制二惡英的再合成

　　二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　該技術(shù)現(xiàn)已形成36t/d、72t/d、108t/d三個(gè)不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化技術(shù)產(chǎn)品，其中72t/d規(guī)格目前應(yīng)用較多

　　三、適用范圍

　　適用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)的高含鹽、高毒性、高色度等難生化降解有機(jī)廢水

　　四、工藝流程

　　采用煤和廢液為加熱介質(zhì)，將在流化造粒塔中生成的含有機(jī)物的混合污鹽加入回轉(zhuǎn)焙燒爐內(nèi)焙燒，在高溫下污鹽中的有機(jī)物氣化熱解，焙燒后的無機(jī)鹽外送，焙燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)焚燒爐二次焚燒，將煙氣中有機(jī)物完全氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鲝U水造粒干燥熱源將含鹽廢水中的水分在造粒塔中汽化，有機(jī)物和無機(jī)鹽在晶種鹽上涂布成粒長(zhǎng)大，污鹽粒排至焙燒爐中處理，造粒尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大部分鹽塵后進(jìn)洗滌塔洗滌，旋風(fēng)分離器收集的鹽粉返回造粒塔作晶種，洗滌水在循環(huán)洗滌造粒尾氣的同時(shí)被預(yù)熱，并被不斷地送至造粒塔處理。洗滌塔排出的尾氣進(jìn)水洗塔，除去所夾帶的液沫后，通過煙囪排放

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